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El acoplamiento de engranaje de tambor GA es un tipo de acoplamiento flexible diseñado para transmitir par entre dos ejes mientras admite desalineación y movimiento del extremo del eje. Consiste en dos bujes de engranaje con dientes de engranaje externos y un elemento flexible en forma de tambor (el tambor) con dientes de engranaje internos. Los bujes suelen estar conectados a los ejes del equipo de conducción y accionamiento, mientras que el tambor encaja perfectamente entre ellos, transmitiendo par a través de la malla de los dientes del engranaje.
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Características clave:
Alta capacidad de torsión: Los acoplamientos de engranajes de tambor GA están diseñados para soportar cargas de par elevado, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado en industrias como la minería, el acero, la pulpa y el papel, y la marina.
Flexibilidad: El elemento de tambor flexible del acoplamiento permite una desalineación angular, paralela y axial entre los ejes conectados, lo que reduce la tensión en el equipo y prolonga la vida útil de los rodamientos y otros componentes.
Construcción duradera: Construidos con materiales de alta calidad como acero o hierro dúctil, los acoplamientos de engranajes de tambor GA están construidos para soportar duras condiciones de funcionamiento, incluidas altas temperaturas, entornos corrosivos y cargas de choque pesadas.
Facil mantenimiento: Con piezas móviles mínimas y diseño simple, los acoplamientos de engranajes de tambor GA son relativamente fáciles de instalar y mantener, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos generales.
Variedad de tamaños y configuraciones: Disponible en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes diámetros de eje y requisitos de par, lo que garantiza la compatibilidad con una amplia gama de equipos y maquinaria industrial.
Operación sin reacción: La malla de los dientes del engranaje proporciona una conexión sin juego, lo que garantiza una transmisión de potencia suave y eficiente sin la necesidad de componentes o ajustes adicionales.
Aplicaciones:
Parámetros básicos y dimensiones principales del acoplamiento de engranaje de tambor tipo GA
Nota: 1. La masa de acoplamiento y el momento de inercia son valores aproximados calculados de acuerdo con la longitud máxima del agujero del eje del diámetro mínimo del agujero del eje en cada modelo.
2.D₂≥465 mm, su anillo 0 utiliza una tira de goma de sección circular unida.
3. El tamaño del orificio del eje marcado "*" en la tabla solo es adecuado para la selección Ford.
4. El diámetro máximo de d es de 220 mm.
5. El valor de par nominal en la tabla, cuando la superficie del engranaje esté nitrurada o endurecida, el valor de par nominal en la tabla se multiplica por 1,3.
Conclusión:
El acoplamiento de engranajes de tambor GA es una solución de acoplamiento versátil y confiable diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de las aplicaciones industriales de trabajo pesado. Con su alta capacidad de par, flexibilidad y durabilidad, proporciona una transmisión de potencia eficiente al tiempo que minimiza los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo que lo convierte en una opción preferida para ingenieros y profesionales de mantenimiento de todo el mundo.
El acoplamiento de engranaje de tambor GA es un tipo de acoplamiento flexible diseñado para transmitir par entre dos ejes mientras admite desalineación y movimiento del extremo del eje. Consiste en dos bujes de engranaje con dientes de engranaje externos y un elemento flexible en forma de tambor (el tambor) con dientes de engranaje internos. Los bujes suelen estar conectados a los ejes del equipo de conducción y accionamiento, mientras que el tambor encaja perfectamente entre ellos, transmitiendo par a través de la malla de los dientes del engranaje.
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Características clave:
Alta capacidad de torsión: Los acoplamientos de engranajes de tambor GA están diseñados para soportar cargas de par elevado, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado en industrias como la minería, el acero, la pulpa y el papel, y la marina.
Flexibilidad: El elemento de tambor flexible del acoplamiento permite una desalineación angular, paralela y axial entre los ejes conectados, lo que reduce la tensión en el equipo y prolonga la vida útil de los rodamientos y otros componentes.
Construcción duradera: Construidos con materiales de alta calidad como acero o hierro dúctil, los acoplamientos de engranajes de tambor GA están construidos para soportar duras condiciones de funcionamiento, incluidas altas temperaturas, entornos corrosivos y cargas de choque pesadas.
Facil mantenimiento: Con piezas móviles mínimas y diseño simple, los acoplamientos de engranajes de tambor GA son relativamente fáciles de instalar y mantener, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos generales.
Variedad de tamaños y configuraciones: Disponible en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes diámetros de eje y requisitos de par, lo que garantiza la compatibilidad con una amplia gama de equipos y maquinaria industrial.
Operación sin reacción: La malla de los dientes del engranaje proporciona una conexión sin juego, lo que garantiza una transmisión de potencia suave y eficiente sin la necesidad de componentes o ajustes adicionales.
Aplicaciones:
Parámetros básicos y dimensiones principales del acoplamiento de engranaje de tambor tipo GA
Nota: 1. La masa de acoplamiento y el momento de inercia son valores aproximados calculados de acuerdo con la longitud máxima del agujero del eje del diámetro mínimo del agujero del eje en cada modelo.
2.D₂≥465 mm, su anillo 0 utiliza una tira de goma de sección circular unida.
3. El tamaño del orificio del eje marcado "*" en la tabla solo es adecuado para la selección Ford.
4. El diámetro máximo de d es de 220 mm.
5. El valor de par nominal en la tabla, cuando la superficie del engranaje esté nitrurada o endurecida, el valor de par nominal en la tabla se multiplica por 1,3.
Conclusión:
El acoplamiento de engranajes de tambor GA es una solución de acoplamiento versátil y confiable diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de las aplicaciones industriales de trabajo pesado. Con su alta capacidad de par, flexibilidad y durabilidad, proporciona una transmisión de potencia eficiente al tiempo que minimiza los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo que lo convierte en una opción preferida para ingenieros y profesionales de mantenimiento de todo el mundo.